由于渣漿泵在運行過(guò)程中泵送的油泥、臟液、泥漿、砂漿、流沙、油泥及含泥、沙、渣的流體中含有較多的雜質(zhì)和污垢,因此需要在運行后進(jìn)行清洗、清理。它使用一段時(shí)間。否則可能造成設備堵塞,降低工作效率。那么它是如何排渣的呢?
1、密封介質(zhì)進(jìn)入液下渣漿泵密封腔前,可通過(guò)過(guò)濾器將固體雜質(zhì)分離。過(guò)濾器用于雜質(zhì)濃度較低(小于2%)的場(chǎng)合,否則過(guò)濾器需要經(jīng)常清洗和再生,一般為10~50um。
2、其次,也可采用外沖洗法,使固體雜質(zhì)不易侵入密封面。當介質(zhì)中雜質(zhì)含量高、溫度高時(shí)推薦使用此方法。
3、溫度也可以調節,防止結晶。這種方法適用于密封一些溶劑泵。
4、在使用時(shí),工作人員一定要注意對其軸封的檢查??赏ㄟ^(guò)減壓蓋上的油杯加入適量的鈉基潤滑脂,填料壓蓋的泄漏量應更好。軸封水壓一般比泵出口壓力高0.35kg/cm2。
渣漿泵長(cháng)期以來(lái)一直應用于各種油泥、泥漿、泥漿、砂漿和流沙的抽吸,城市污水渠中流動(dòng)的淤泥,以及含有泥沙和腐蝕性液體的流體的抽吸。那么它是如何排油的呢?
1、如果要排盡泵殼內的油,可將泵殼下部的放油螺塞旋下,將油排出。
2、排油時(shí),液面與油箱頂板的高度不得超過(guò)30mm,以保證泵內軸承的順暢和冷卻。千斤頂工作腔容積過(guò)大時(shí),應另設油箱,保證排油后液位不低于100mm,以免吸空。
3、調速渣漿泵泵運行500h后,應更換油箱和濾油器,清洗。油品質(zhì)量應通過(guò)目視檢查和試驗來(lái)檢驗。當油質(zhì)變差時(shí),應及時(shí)更換油品。換油時(shí)需要同時(shí)清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水,應查明原因,排除故障。
4、在液位下降的短時(shí)間內,通過(guò)附油的飛濺和柱塞拉簧使軸承光滑。油箱濾油器和泵下濾油器均采用230目/英寸銅網(wǎng)。機油濾清器應經(jīng)常清洗,以防堵塞。使用時(shí)油箱油溫不得超過(guò)60℃。如有必要,應采取適當的冷卻措施。