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導致耐腐臥式渣漿泵溫度過(guò)高的原因有哪些?

更新時(shí)間:2019-09-02點(diǎn)擊次數:2908
  導致耐腐臥式渣漿泵溫度過(guò)高的原因有哪些?
 
  耐腐臥式渣漿泵在漿體運輸的領(lǐng)域是運用非常廣泛的一種產(chǎn)品,可廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠(chǎng)礦漿輸送,火電廠(chǎng)水力除灰、洗煤廠(chǎng)煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。
 
  耐腐臥式渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí),可以在進(jìn)水口處放置一張過(guò)濾網(wǎng),這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒,減小卡泵的幾率,延長(cháng)渣漿泵的使用壽命。渣漿泵在工作過(guò)程中,應當將泵體放置在地面上,保持泵體的穩定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵,則受限于其結構必須將泵放置入水中,這時(shí)需將電機放置在水面以上并進(jìn)行固定,保持渣漿泵的穩定。
 
  渣漿泵中有部分采用了機械密封,這類(lèi)渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應,并嚴禁無(wú)水狀態(tài)下運行,避免因干磨而導致機械密封的燒毀。一般來(lái)說(shuō),機械密封的渣漿泵在使用前就應當接通軸封水,而在停泵后還應至少保持3分鐘以上的供水。 渣漿泵目前多是應用于礦山行業(yè)的選礦廠(chǎng),主要處理的則是礦石的初選,這樣的情況下耐腐臥式渣漿泵的磨損情況會(huì )相對較為嚴重,因此其使用壽命也相對較低,特別根據所處理礦石的硬度、顆粒大小不同,渣漿泵的磨蝕度也會(huì )有所區別。
 
  耐腐臥式渣漿泵在使用的時(shí)候,如果溫度過(guò)熱就會(huì )影響它的使用,降低工作效率,更甚至會(huì )對設備造成損壞。那么,它的溫度過(guò)熱的原因是什么呢?讓我們一起來(lái)看看吧。
 
  1、電動(dòng)機長(cháng)期超負荷作業(yè),溫度經(jīng)常高,繞組絕緣逐漸老化失效而被燒毀;
 
  2、單相運行或長(cháng)期電壓偏低,電流增大,電動(dòng)機過(guò)熱而燒毀;
 
  3、在抽水過(guò)程中,水位過(guò)分下降,使潛水排污泵的電動(dòng)機露出水面運行時(shí)問(wèn)較長(cháng);由于洗井不*至或管理不善,電動(dòng)機被泥沙埋沒(méi);
 
  4、電動(dòng)機啟動(dòng)、停機過(guò)于頻繁,造成電機過(guò)熱;
 
  5、電纜破損或密封不嚴,水滲入電纜內部,絕緣被燒壞,造成短路;
 
  6、電動(dòng)機內缺水、缺油,電動(dòng)機散熱不良而燒毀;耐腐臥式渣漿泵的葉輪或其他轉動(dòng)部件被雜物卡住,電動(dòng)機不轉,過(guò)電流保護裝置失靈,定子電流突然增大,燒毀繞組。
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