使用抽芯機前不妨先來(lái)看看這些！
 

　　抽芯機主要依靠注塑機上的開(kāi)模力，通過(guò)傳遞給零件實(shí)現分型與抽芯。也就是說(shuō)開(kāi)模時(shí)斜導柱與滑塊產(chǎn)生相對運動(dòng)，滑塊在斜導柱的作用下一邊沿開(kāi)模方向運 動(dòng)，另一邊沿側向運動(dòng)，其中側向的運動(dòng)使模具的側向成型零件脫離塑件內、外側的凹凸抽芯結構。它的五個(gè)功能部分(動(dòng)力、鎖緊、成型、定位、導滑)由以下零件組成：斜導柱、楔緊塊、導套、導套壓板、內六角螺釘等(在定模)，滑塊、導滑槽、滑塊壓 板及定位銷(xiāo)、定位裝置、耐磨塊、導向條及彈簧、限位擋塊等(在動(dòng)模)。它的特點(diǎn)是結構緊湊、動(dòng)作安全可 靠、加工方便、側抽芯距比較大，因此是當前注塑模具常用的抽芯機構。適用于自動(dòng)化注塑成型效率較高的環(huán)境。下面我們就來(lái)看看關(guān)于它的操作吧！
 

　　1.試車(chē)前的準備
 

　　(1)完成全部的檢修內容，并且檢修質(zhì)量達到了規定要求。清掃整個(gè)系統，對儀表、安全附件等進(jìn)行檢查，是否完整齊全和靈敏準確。
 

　　(2)放盡機內的空氣，對施工現場(chǎng)進(jìn)行清理。
 

　　2.試車(chē)
 

　　(1)升溫和降溫應是逐漸的，不能跳躍，以免使得抽芯機壓差過(guò)大，或者是造成熱沖擊。
 

　　(2)在試車(chē)過(guò)程中，要觀(guān)察有無(wú)異響、泄漏等現象，如有應及時(shí)處理，沒(méi)有則表明試車(chē)達到了規定要求。
 

　　抽芯機的正常運行及檢查:
 

　　1、要經(jīng)常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀(guān)察有無(wú)滲漏等不正?，F象。若發(fā)現滲漏，應及時(shí)在滲漏處作上記號，待停機后處理。
 

　　2、要定時(shí)檢查壓力表、溫度計，觀(guān)察是否有不正?，F象。
 

　　3、停車(chē)時(shí)先慢慢關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥。開(kāi)機時(shí)則反之，先打開(kāi)出口閥，然后緩慢地打開(kāi)進(jìn)口閥。
 

　　4、要定期對低壓側介質(zhì)進(jìn)行化驗，以免有高壓側介質(zhì)混入。如有混入，說(shuō)明發(fā)生內漏，抽芯機應停機處理。